Дробеметная установка проходного типа с подвесным конвейером

Дробеметная установка HPC 1400x2200

Основное назначение - дробеметная очистка литья и металлических конструкций сложной геометрической формы и/или значительного веса

Применяется для дробеметной обработки отли-вок для головок блоков цилиндров, корпусов и крышек сложной формы

Дробеметная установка представляет собой установку камерного типа с подвеской на крюках и используются для непрерывной или периодической автоматической дробеметной обработки изделий. Дополнительно, после автоматической рабочей камеры может быть установлена камера ручной дробеструйной обработки, которая используется для доочистки изделий в случае недостаточного уровня обработки отдельного изделия.

Рабочая (дробеметная) камера. Очистка поверхностей обрабатываемых изделий происходит в центральной части установки (дробеметной камере) стальной дробью, которая выбрасывается на обрабатываемую поверхность со скоростью 75 м/с. Дробеметная камера изготовлена из листов марганцевой стали и покрыта изнутри дополнительными экранирующими пластинами в местах попадания дроби. Экранирующие пластины легко заменяются в случае необходимости.

Пол дробеметной камеры покрыт сеткой, которая предохраняет от попадания в систему шнековых транспортеров больших частиц. Щелевое отверстие в потолке камеры, вдоль которого перемещаются крюки с подвешенным грузом, закрывается резиновым занавесом и щетками, предотвращающими вылет дроби из машины во время дробеметной обработки.

Камера автоматической дробеметной обработки и камера ручной дробеструйной очистки с двух сторон закрываются дверями с пневматическими приводами, которые автоматически блокируются при открывании для защиты оператора. 

Система сбора абразива  Стальная дробь в процессе дробеметной обработки через защитные сетки пола камеры попадает в выемку, а оттуда шнековый транспортер, который перемещает ее к двум виброситам  и далее к подъемнику. Дробь из камеры ручной дробеструйной обработки перемещается к виброситам системой трех шнековых транспортеров. Ленточный ковшовый подъемник доставляет дробь к шнеку, который перемещает ее на вращающееся сито и  далее на магнитный сепаратор.

Элеватор обеспечивает подъем абразива из нижней части и перемещение его с помощью ленты и ковшей к очистителю абразива.  

Очиститель абразива и загрузчик с бункером Дробь, смешанная с примесями, подается на вращающееся сито, в котором происходит отделение крупных частиц отходов от абразивного материала, а затем попадает в бункер магнитного сепаратора, где удаляется пыль, кусочки грязи и немагнитные материалы. Рассеивающий барабан просеивает дробь, а затем дробь очищается воздушной завесой. Накопление очищенной дроби происходит в бункере-накопителе, который обеспечивает равномерную подачу дроби к дробеметным турбинам

Конвейер дробеметной установки конструктивно выполняется в виде монорельса, поддерживаемого несущими конструкциями.

Привод конвейера цепного типа, приводное колесо с одной ведущей звездочкой, согласуется с парой ограничителей. Конвейерная монорельсовая система позволяет постоянно перемещать и изделия, подвешенные на крюк и останавливать их в шести позициях, обеспечивающих цикл дробеструйной обработки, т.е. погрузку / очистку /разгрузку

Конвейер дробеметной установки работает автоматически в заданном режиме, который может быть изменен оператором, а также работниками осуществляющими погрузку и разгрузку на каждой позиции.

Крюки подвеса располагаются на тележках, перемещаемых цепным конвейером. Комплект оснащен шестерней вращения подвеса. Специальное покрытие защищает устройство от случайного попадания дроби во время дробеметной обработки.

Поворотное устройство размещается на крыше рабочей камеры дробеметной установки и обеспечивает транспортировку и последовательный (сначала в одну, а затем в другую сторон) поворот изделий во время дробеметной обработки для их наилучшей очистки.