Дробеметная установка для листового и профильного проката
Дробеметная установка проходного типа с рольгангом обеспечивает дробеметную очистку листового и профильного металлопроката, несложных сварных металлоконструкций от окалины, ржавчины, старых окрасочных покрытий и прочих загрязнений, очистку одинаковых по форме изделий (камень, бетон) в условиях малосерийного и серийного и промышленного производства.
Рабочая (дробеметная) камера для очистки листового и профильного проката оснащается парным количеством дробеметных машин (турбин), размещенных сверху и снизу над очищаемым изделием. Количество и производительность турбин зависит от внутренних размеров дробеметной камеры и выбирается исходя из необходимости обеспечить наилучшую очистку изделий различного типоразмера. Скорость вращения турбин регулироваться с помощью системы управления для подбора оптимального режима очистки, например в тех случаях, когда требуется дробеструйная очистка тонколистовых изделий или изделий из цветных сплавов.
Пыль, образующаяся в рабочей камере в процессе дробеструйной очистки и оседающая на изделии, удаляется на выходе при помощи вращающихся щеток и обдува сжатым воздухом.
Рольганг (рольганговый конвейер) дробеметной установки выполняется в виде отдельных роликов, подшипниковые узлы которых смонтированы с внешней стороны боковых стенок камеры. Привод роликов рольганга осуществляется от приводной станции посредством цепной передачи. Скорость вращения роликов может плавно изменяться, что дает возможность выбрать оптимальные режимы дробеметной очистки в зависимости от очищаемого материала, требований к очищенной поверхности и заданной производительности.
Подбор требуемой модели дробеметной установки для очистки листового и профильного металлопроката, осуществляется исходя их существующих размеров входного окна рабочей (дробеметной) камеры и максимальных габаритов изделия по ширине и высоте. Конструкция рольганга (рольгангового конвейера) подбирается исходя из максимального веса и длины изделия, а также возможности не только продольной подачи изделий, но и обеспечения поперечного перемещения изделий перед и после подачи в дробеметную камеру.
Дробеметная установка проходного типа с рольгангом может быть совмещена с подогревающей камерой, сушильным туннелем и автоматической камерой окраски, тем самым совместно образуя высокопроизводительную технологическую линию для очистки проката и нанесения антикоррозийного покрытия.
![]() |
Дробеметная установка RA 600x400 Дробеметная установка RA 600x400 предназначена для дробеметной обработки металлических профилей, балок и различных сварных конструкций Дробемет RA 600x400 оснащается входным и выходным рольгангом, которые подбираются с учетом максимальной длины обрабатываемых изделий |
|||
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ||||
Максимальный размер очищаемых изделий (ШхВ), мм | 600 х 400 | |||
Минимальная толщина изделия, мм | 5 | |||
Скорость очистки, м/мин | до 0,5...2 | |||
Производительность очистки, кв.м/час | до 80 | |||
Количество дробеметных турбин, шт. | 4 | |||
Мощность турбины, кВт | 7,5 | |||
Расход стальной дроби, кг/мин | 4 х 157 | |||
Тип воздушного фильтра | CDRH 6 | |||
Производительность фильтра, куб.м/час | 5000 | |||
Габариты (ДхШхВ), мм | 5,0 х 2,5 х 6,9 | |||
Общая потребляемая мощность, кВт | 47 | |||
Дробеметная установка (дробемет) RA 600x400 является очень востребованной моделью, поскольку рассчитана на сортамент металлопроката, наиболее часто используемый при производстве различных сварных металлоконструкций - уголок, профиль, балки длиной от 2 до 12 метров. Дробеметная обработка небольших по размеру изделий производится с помощью специальных сетчатых рам, которые перемещаются вместе с изделиями по рольгангам в дробеметную камеру. Высокая производительность и высокое качество очистки (до SA 3,0) обеспечивают подготовку поверхности для последующего нанесения защитного слоя (грунта и/или краски).
|
||||
![]() |
Дробеметная установка RC 2500x600 Дробеметная установка RC 2500x600 предна-значена для очистки листовой стали среднего и крупного размера, а также различного вида профиля, балок и сварных металлических конструкций |
|||
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ||||
Максимальная ширина изделия, мм | 2500 | |||
Максимальная высота изделия, мм | 600 | |||
Минимальная толщина изделия, мм | 5 | |||
Скорость дробеметной очистки, м/мин | до 0,7...1.3 | |||
Производительность очистки, кв.м/час | до 104 | |||
Кол-во дробеметных турбин, шт. | 6 | |||
Мощность турбины, кВт | 15 | |||
Расход стальной дроби, кг/мин | 6 х 214 | |||
Тип воздушного фильтра | CDR 16 | |||
Производительность фильтра, куб.м/час | 19500 | |||
Габариты (ДхШхВ), мм | 6,7х5,0х6,3 | |||
Общая потребляемая мощность, квт | 134 | |||
![]() |
Дробеметная установка RC 3200х700 Дробеметная установка RC 3200x700 предназначена для обработки листовой стали большого размера, а также различного вида профилей, балок и сварных металлических конструкций в условиях значительного объема выпуска продукции Дробемет RC 3200x700 оснащается системой рольгангов, обеспечивающих как продольное, так и поперечное перемещение изделий |
|||
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ||||
Максимальный размер очищаемых изделий (ШхВ), мм | лист | 3200х700 | ||
профиль | 1800х700 | |||
профиль | 700х800 | |||
Минимальная толщина изделий, мм | 5 | |||
Скорость дробеметной очистки, м/мин | до 0,85...2 | |||
Производительность очистки, кв.м/час | до 209 | |||
Количество дробеметных турбин, шт. | 8 | |||
Мощность турбины, кВт | 15 | |||
Расход стальной дроби, кг/мин | 8 х 246 | |||
Тип фильтра | CDRH 36 | |||
Производительность фильтра, куб.м/час | 24000 | |||
Габариты (ДхШхВ), мм | 7,8х6,1х6,1 | |||
Общая потребляемая мощность | 134 |